1. 使用氣瓶前使用者應(yīng)對氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查。除按4.3檢查外，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。
2. 氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測、氣體檢測等。
3. 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10M以上間距，氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸。環(huán)境溫度超過40℃時，應(yīng)采取遮陽等措施降溫。
4. 氧氣瓶和乙炔氣瓶用時應(yīng)分開放置，至少保持5M間距，且距明火10M以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開放射源。
5. 氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶的使用前，必須直立20分鐘后，再連接減壓閥使用。
6. 氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥、防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥得沾有油脂，焊工不得用有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
7. 禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管路和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
8. 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢打開瓶閥。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶進(jìn)行加熱。
9. 開啟或關(guān)閉瓶閥時，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐植粶?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時維修。
10. 應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥，特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時，人站的位置要避開氣瓶出口。
11. 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶閥禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥
12. 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器及回火防止器使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓不得超過0.1Mpa/h，如需較大流量時，應(yīng)采取多只乙炔氣瓶匯流供氣。
13. 氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。
14. 不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧
15. 瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa，液化氣體氣瓶留有不少于0.5%-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體，并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
16. 在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器。
17. 氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途。
18. 氣瓶使用完畢后，要妥善保管?？掌可蠎?yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽；已用部份氣體的氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽；未使用的滿瓶氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“滿瓶標(biāo)簽。
19. 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏情況下使用氣瓶。